Una laminas de aluminio delgadas es una lámina ancha y delgada que se extiende desde una placa de aluminio con un espesor de 0,2 a 6,0 mm. El grado de aluminio de la lámina metálica de aluminio varió de la serie 1000 a la serie 8000, y las aleaciones utilizadas comúnmente son 1060, 1100, 3003, 3105, 5052, 5083, 5086, 6061 y 7075. Para comprar láminas de aluminio delgadas, le sugerimos a considerar sobre el rendimiento.
Dureza: Muchos clientes están muy preocupados al comprar láminas de aluminio delgadas, y la dureza está directamente relacionada con la composición química de la aleación de aluminio. En segundo lugar, los diferentes temperamentos también tienen un mayor impacto. Desde la perspectiva de la mayor dureza que se puede lograr, la serie 7000, la serie 2000, la serie 4000, la serie 6000, la serie 5000, la serie 3000 y la serie 1000 disminuyen en orden.
Fuerza: La fuerza es un factor importante que se debe considerar durante el diseño del producto. Cuando está hecho de aleación de lámina de aluminio como componentes, se debe seleccionar la aleación de aluminio adecuada de acuerdo con la presión que soporta. La resistencia del aluminio puro es baja, y el grado de aleaciones de aluminio tratadas térmicamente de las series 2000 y 7000 es mayor, y la dureza y la resistencia tienen una cierta relación descendente.
Resistencia a la corrosión: La resistencia a la corrosión incluye la corrosión química y la resistencia a la corrosión bajo tensión. En términos generales, la resistencia a la corrosión del aluminio puro de la serie 1000 es mejor, la serie 5000 funciona bien, seguida de la serie 3000 y la serie 6000, y la serie 2000 y la serie 7000 son inferiores. El principio de selección de la resistencia a la corrosión debe determinarse de acuerdo con su ocasión de uso. Para usar aleaciones de alta resistencia en un ambiente corrosivo, se deben usar varios materiales compuestos anticorrosivos.
Rendimiento de la decoración: cuando se utiliza una laminas de aluminio delgadas para la decoración o en algunas ocasiones específicas, su superficie debe procesarse mediante oxidación anódica y pintura para obtener el color y la estructura de la superficie correspondientes. En este momento, se debe considerar su decoración. En términos generales, el material con mejor resistencia a la corrosión tiene un excelente rendimiento de anodizado, rendimiento de tratamiento de superficie y rendimiento de recubrimiento.